Статьи

Как улучшить работу и продлить срок службы гидросистемы КМУ  14.08.2019 17:02

Гидравлические фильтры.

Качественные фильтры бывают довольно дорогостояшими и, в связи с этим, собственники КМУ предпочитают продлить период эксплуатации гидравлического фильтра, преследуя цель сократить расходы, сопряженные приобретением нового взамен использованного. Продолжительность эксплуатации фильтра завистит прежде всего от грязеемкости и прочности структуры. Основные идеи таковы:

• Увеличение грязеемкости фильтра
• Регенерация фильтра

Наиболее простой метод увеличить промежуток смены фильтра – применять фильтр с большей грязеемкостью. Имеются различные приемы повышения грязеемкости: путем применения иного фильтрующего материала либо видоизмененный конструкции или путем простого увеличения объемов фильтра. Конечно, подобные фильтры окажутся несколько выше по цене. Опытным путем подтверждено, что увеличение двукратно площади фильтрующего элемента дает тройное увеличение его грязеемкости (т.е. втрое удлиняя срок эксплуатации).

Однако порой, для того чтобы поместить фильтр больших габаритов в гидравлической системе, необходимо модифицировать конструкцию механизма. Но такое не часто возможно. При таких обстоятельствах нужно попытаться установить два фильтра параллельно. В результате вы вдвое увеличите площадь фильтрующей поверхности, с которой имеет контакт масло, дополнительно уменьшая скорость набегающего потока (давление масла на плоскость чистящего материала). В итоге вырастет период эксплуатации фильтра: поскольку его грязеемкость возрастет, фильтры нужно будет заменять реже, но количество смененных фильтров (за определенный период времени) будет тем же, как в случае, если бы фильтр был один. Когда конструкция спецтехники не дает возможности провести добавочные трубопроводы для установки параллельного контура циркуляции, нужно двукратно увеличить длину фильтрующего элемента, разместив фильтры последовательно друг над другом, что также даст эффект уменьшения давления масла и скорости набегающего потока. Но и в этом варианте необходимо менять конструкцию корпуса и отдельных прочих элементов фильтра. Кстати, удачно выбрать фильтр с большой грязеемкостью это еще не все. Срок службы фильтра в значительной степени определяют правила эксплуатации.

Есть и такой интересный метод, как регенерация, т. е. «чистка фильтра вместо замены». Впрочем восстанавливать возможно далеко не все фильтры. В частности, фильтры поверхностного вида с сеткой из нержавеющей стали как правило очищают в ультразвуковой ванне. Но этот метод не приносит 100% эффекта, фильтрующий элемент тем ни менее мало-помалу засоряется, после каждого нового цикла разница давления на фильтрующем элементе будет неизбежно возрастать, начинается усталость металла, структура постепенно нарушается, и к какой-то момент (предположим, по завершении 10 чисток) фильтроэлемент тем ни менее потребуется поменять.

Электростатические системы очистки(сепараторы)

Высокое давление рабочей жидкости и ее нагрев в результате работы приводят к окислению масла в гидросистеме. При температуре масла выше 60 °С при росте температуры гидравлической жидкости на каждые 10 °С скорость окисления жидкости нарастает в две раза. Окисление вызывает выпадение из жидкости твердых веществ, Которые и образуют лаки и конкременты на составляющих гидроагрегатов, засоряющие фильтры и забивающие клапаны. Чтобы противодействовать вышеописанному эффекту необходимо очищать масло от электрически заряженных и дипольных частиц поллютантов величиной до субмикронного значения, кроме того устранять из масла воду. Фракции распада масла, образующиеся под воздействием высокой температуры и окисления и субмикронные твердые частички, имеющие столь малые размеры, что их не могут удерживать обыкновенные механические фильтры, убирают посредством электростатических сепараторов.

Что собой представляют электростатические сепараторы и в чем их отличие от традиционных фильтров?

В электростатических сепараторах гидравлическая жидкость неоднократно медленным темпом движется по каналу в форме лабиринта между электродами. Перед этим из масла максимально удаляется влага, поскольку вода является электропроводником тем самым ослабляя электростатическое поле. Подаваемое в сепаратор масло должно быть без примеси моющих и диспергирующих присадок, удерживающих засорения в виде суспензии. Электростатическая сепарация – многопроходная процедура. Дабы удерживать невысокий уровень концентрации загрязнений в масле, полный объем всей гидравлической жидкости нуждаться в сепарации не реже раза в сутки. Основополагающая отличительная черта и большое преимущество электростатических сепараторов состоит в их возможности устранять из масла не только лишь твердые загрязнения, но и вещества, образующиеся а результате распада масла. Когда продукты разложения масла остаются, они образуют лаковые отложения и шлам на поверхностях ответственных звеньев системы, а это клапаны, трубопроводы, подшипники и радиаторы.

Конечно, электростатическую фильтрацию для крана-манипулятора нужно проводить, подключая специальную внешнюю систему. Прежде данный прием являлся дорогостоящим, но на текущий момент пропорция цена-качество у электростатического фильтра делается все более и более привлекательной.